本关的目标是连接管道，使水流过所有管道。
规则
- 水从起点流出，经过管道流向终点。
- 管道只能连接到其他管道或起点/终点。
- 管道不能交叉或重叠。
- 所有管道都必须连接到起点或终点。
如何解决
- 观察起点和终点的相对位置。这将帮助你确定管道应该如何连接。
- 从起点开始，连接管道。确保管道连接到其他管道或终点。
- 继续连接管道，直到所有管道都连接起来，水可以从起点流向终点。
- 如果卡住了，可以尝试重新开始或尝试不同的管道连接顺序。
示例
提示
- 在连接管道之前，规划好管道路径。
- 如果一个管道连接不起作用，请尝试将其他管道连接到它。
- 不要害怕尝试不同的解决方案。
完成本关的技巧
确保所有管道都连接到起点或终点。检查管道是否交叉或重叠。如果卡住了，请尝试重新开始或尝试不同的管道连接顺序。有耐心，并继续尝试，直到找到一个解决方案。总结
通过遵循这些规则和提示，你应该能够完成第 35 关。只要有耐心，并继续尝试，你一定能成功！消防管道连接方式设计要求消防管道连接方式
关于消防管道连接方式设计要求，消防管道连接方式这个很多人还不知道，今天来为大家解答以上的问题，现在让我们一起来看看吧！
1、1范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。
2、2施工准备2.1材料要求：2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
3、2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
4、2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。
5、2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。
6、有产品出厂合格证。
7、2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。
8、金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。
9、箱体方正，箱内配件齐全。
10、栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
11、2.2主要机具：2.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
12、2.2.2套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。
13、2.3作业条件：2.3.1主体结构已验收，现场已清理干净。
14、2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
15、2.3.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。
16、2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
17、2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
18、2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。
19、封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。
20、3操作工艺3.1工艺流程：安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调3.2安装准备：3.2.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
21、3.2.2核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
22、3.2.3检查预埋件和预留洞是否准确。
23、3.2.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
24、3.2.5要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。
25、3.3干管安装：3.3.1喷洒管道一般要求使用镀锌管件（干管直径在100mm以上，无镀锌管件时采用焊接法兰连接，试完压后做好标记拆下来加工镀锌）。
26、需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。
27、需要拆装镀锌的管道应先安排施工。
28、3.3.2喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。
29、也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。
30、3.3.3管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3～5mm的橡胶垫片。
31、法兰螺栓的规格应符合规定。
32、紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。
33、法兰接口应安装在易拆装的位置。
34、3.3.4消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。
35、3.3.4.1管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
36、3.3.4.2当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥45mm，直径≥70mm时应采用电焊。
37、3.3.4.3不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端水流指示部缩口与小管对焊。
38、如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。
39、3.3.4.4管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装，在支吊架位置上。
40、3.3.4.5管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
41、3.3.4.6碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。
42、3.3.4.7管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。
43、3.4报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。
44、报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5℃。
45、报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。
46、3.5消防喷洒和消火栓立管安装：3.5.1立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。
47、3.5.2立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。
48、3.6消防喷洒分层干支管安装：3.6.1管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装。
49、所有预留口均加好临时堵。
50、3.6.2需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。
51、3.6.3走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。
52、3.6.4喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。
53、3.6.5向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。
54、其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。
55、3.7消火栓及支管安装：3.7.1消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。
56、产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
57、3.7.2消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把检阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
58、3.7.3消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。
59、3.8水流指示器安装：一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。
60、应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。
61、国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。
62、水流指示器适用于直径为50～150mm的管道上安装。
63、3.9消防水泵安装：3.9.1水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振器。
64、加压泵可不没减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。
65、3.9.2水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。
66、水泵设备不得承受管道的重量。
67、安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠一找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。
68、3.9.3配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
69、3.10高位水箱安装：应在结构封顶前就位，并应做满水试验，消防用水与其它共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有10分钟的消防总用水量。
70、与生活水合用时应使水经常处于流动状态，防止水质变坏。
71、消防出水管应加单向阀（防止消防加压时，水进入水箱）。
72、所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。
73、3.11水泵结合器安装：规格应根据设计选定，有三种类型：墙壁型、地上型、地下型。
74、其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。
75、安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。
76、3.12消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。
77、必要时泄水处理。
78、冬季试压环境温度不得低于+5℃，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。
79、试压合格后及时办理验收手续。
80、3.13管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。
81、冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。
82、3.14喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。
83、吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置难确。
84、支管管径一律为25mm，末端用25mm×15mm的异径管箍口，管箍口吊顶装修层平，拉线安装。
85、支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。
86、支管装完，须留口用丝堵拧紧。
87、准备系统试压。
88、3.15喷洒系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。
89、吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。
90、3.16节流装置：在高层消防系统中，低层的喷洒头和消火栓流量过大，可采用减压孔板或节流管等装置均衡。
91、减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。
92、采用节流管时，其长度不宜小于1m。
93、节流管直径按表l-17选用。
94、3.17报警阀配件安装：应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。
95、可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。
96、水力警铃安装在报警阀附近。
97、与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。
98、3.18消火栓配件安装：应在交工前进行。
99、消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。
100、消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。
101、设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。
102、 3.19喷洒头安装：3.19.1喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。
103、3.19.2喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、往的距离应符合规范要求。
104、3.19.3喷洒头的两翼方向应成排统一安装。
105、护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。
106、3.19.4安装喷洒头应使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。
107、3.19.5水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象，在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。
108、3.20喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求。
109、3.20.1支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。
110、一般吊架距喷头应大于300mm，对圆钢吊架可小到70mm。
111、3.20.2为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。
112、干管或分层干管可设在直管段中间，距主管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。
113、3.20.3防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。
114、立管要设两个方向的防晃固定支架。
115、3.21设置雨淋和水幕喷水灭火系统采用自动装置时，应设于前开后装置。
116、一般在无采暖设施或环境温度高于70℃的区域，应采用干式自动喷水灭火系统，干式自动喷水灭火系统未装喷洒头前，应做好试压冲洗工作。
117、有条件应用空压机吹扫管道。
118、3.22消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。
119、消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。
120、4质量标准4.1保证项目；自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。
121、检验方法：观察和对照图纸及施工规范检查。
122、4.2基本项目：箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。
123、水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。
124、检验方法：观察和尺量检查。
125、4.3允许偏差项目：4.3.1消火栓阀门中心距地面为1.2m，允许偏差20mm。
126、阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。
127、4.3.2自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。
128、充水系统应不小于0.002；充气系统和分支管应不小于0.004。
129、4.3.3吊架与喷头的距离，应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。
130、4.3.4吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；小于1.8m，允许隔段设置。
131、检验方法：用尺和水平尺量。
132、5成品保护5.1消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。
133、5.2报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。
134、5.3消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。
135、5.4喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。
136、6应注意的质量问题6.1喷洒管道拆改严重。
137、各专业工序安装协调不好，应有总体安排。
138、6.2喷洒头处有渗漏现象。
139、由于尚未系统试压就封吊顶，造成通水后渗漏。
140、封吊顶前必须经试压，办理隐蔽工程验收手续。
141、6.3喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜；由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正。
142、6.4喷洒头不成排、成行。
143、由于未拉线安装。
144、6.5水流指示器工作不灵敏。
145、由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。
146、6.6水泵结合器不能加压。
147、由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。
148、6.7开式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞。
149、应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。
150、6.8消火栓箱门关闭不严。
151、由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。
152、6.9消火栓阀门关闭不严。
153、由干管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。
154、7质量记录7.1应有材料设备的出厂合格证、生产厂家生产许可证和法定检测单位的检测报告。
155、7.2材料设备的现场验收记录。
156、7.3消防导管预检记录7.4消防立、支管预检记录7.5喷洒导、立管预检记录7.6喷洒支管预检记录7.7消防、喷洒管道单项试压记录7.8消防、喷洒系统试压记录7.9消防、喷洒管道隐蔽检查记录7.10消防、喷洒系统冲洗记录7.11消防、喷洒系统通水调试记录。
本文到此分享完毕，希望对大家有所帮助。
长距离输气管道的风险
长距离输气管道建设需要巨额资金，一般管道建设成本为:高压100～200万元/km，中压70～80万元/km，低压40万元/km。西气东输主干管道全长3900km，每千米平均投资高达1000多万元 。因此，若不满足特定条件，建成的长距离输气管道就不具有经济性，得不到合理的投资回报。这些特定的条件是管道沿线或终端有充足的市场需求、充足的气源供给和风险分担的机制，能保护投资者的利益。
(一)充足的市场需求
管道设计是根据管道口径、压力、压力比、最大输气量及输气距离的经济界限确定的。在设计管径一定的情况下，管道始端输送量越大，压力越大，管输经济半径越大。所以管道输送必须达到涉及的输气量，一般在涉及输气量的70%～80%以上负荷运行是比较经济的，如果低于60%的负荷且处于盈亏平衡点以下，那么管输必然亏损。可见，一条已建成输气管道是否在设计输气量或在经济输气量之上运行是影响管输成本的关键 。因此，建设长距离输气管道的先决条件是管道沿线或终端有充足的市场需求，可以吸纳管道输送的大量天然气(煤层气)，而且所支付的气价可以保证天然气(煤层气)上游和中游的投资者得到合理的回报。如果下游市场不够大，或用户对气价的承受能力不足，输气管道将无法继续运营下去。
由于没有稳定的下游用户，我国亚美大陆煤层气有限公司潘庄项目先导性开发试产井成功之后，不得不白白燃烧产出的煤层气。亚美大陆煤层气有限公司是山西目前投资煤层气开发力度最大的外商之一，也是山西第一个论证“商业化产气”的外资公司。该公司在产出煤层气的第一天，就遭遇到无法销售的局面。自2007年2月至8月，在山西晋城郊外的潘庄煤层气田，开采出来的煤层气以每天约30×10 m 的量在空中日夜燃烧，而30×10 m 的量可供60万人口的中等城市一天生活所用 。造成这种结果的主要原因是没有下游用户购买。由于煤层中裸眼钻孔稳定性的技术原因，煤层气多分支水平井在完井后即开始抽采，无法长期关闭，所生产的煤层气如果没有市场，只得白白燃烧。由于我国煤层气产业下游基础建设缺乏，目前还未形成产业链，导致下游销售观望上游能产出多少量的气，而上游的开发进度又取决于下游市场的大小。
国内外天然气管道建设经验表明，下游市场和用户的开发进度是影响天然气工业发展的重要因素。20世纪90年代，我国建设的几条输气管道都是由于下游市场和用户工作未做好而造成巨大损失。陕京天然气管道于1997年10月建成并开始给北京供气，直到1998年9月，用气量不足输气能力的1/10，极大地影响了这个工程的经济效益。造成这种状况的主要原因是上、中游设施建设与下游用户市场建设不同步，陕气进京工程，气田开发建成年产30×10 m 的生产能力，上游产能建设投资30亿元，中游输气管线投资约50亿元，而下游输配套干线系统约需60亿元，用户系统约需200亿元，下游市场的资金筹措难度大导致这条输气管道直到2004年输送的气量才达到设计输气能力。由此可见，充足的市场需求是输气管道经济运营的关键。
(二)充足的气源供给
充足的气源供给是投资管道项目的必要条件。 管道运输业具有固定设备多、固定资产投资大、投资回收期长等特点，其固定资产的摊销期一般为20年或更长的时间，因此为保证投资的管道具有经济可行性，必须有能提供20年及以上的供气气源。 天然气井初始产量高，但衰减快，一般能产气10年左右;煤层气单井产量不如天然气井高，但服务周期长，一般能供气20～30年(图6－8)。 所以，煤层气进入天然气管道，对天然气管道运输业的运营也是有利的。
(三)风险分担机制
长距离输气管道属于资金密集型行业，巨额的投资和较低的投资回报率使得管道公司承担了极大的投资风险。 这些风险包括商业风险，如果下游市场对天然气(煤层气)需求不足或用户不能负担气价，或天然气、煤层气的气价与其他替代燃料相比不具有竞争性，导致对天然气或煤层气需求不足。 如果不设计一种合理的风险分担机制，将使管道投资者的利益得不到保证。
为降低风险，国际上通行的做法是管道运营商与上游生产商和下游用户分别签订照付不议的长期购气合同和长期供气合同，在合同期间管道运营商通过运输与销售一体化经营实现对供应市场的垄断，这样最终降低管道项目的融资风险和经营风险。
照付不议合同是天然气产业特定发展时期为平衡供用双方风险而签订的天然气长期供用合同，合同条款约束供用双方提取与支付的权利与义务。合同一经签订，供气方(卖方)必须按约定气量及其他条件在合同期内足量供气，由于自身原因而违反约定的，须承担约定的违约责任;用气方(买方)必须按约定气量及其他条件用气，由于自身原因而违反约定的，须承担约定气量足额支付气款及违约责任。照付不议合同在世界天然气市场开发中起到了重要作用，在天然气输气合同中也通常包含“照付不议”条款，用户有义务为合同管道的天然气的数量付款，即使实际上没有消费也要支付，这就降低了管道公司的经营风险。2000平原国家计委明确要求中国石油天然气集团公司结合我国天然气利用实际情况，在西气东输项目上采用并全面推广照付不议合同模式。2003年10月，国家发改委以文件方式公布西气东输天然气价格后，10月15日，郑州燃气公司立即与西气东输管道公司正式签署了第一份照付不议购销合同，从而成为西气东输项目的第一家用户。随后，中国石油天然气集团公司西气东输管道公司又成功地与上海天然气管网有限公司、浙江省天然气开发股份有限公司等苏浙沪豫皖四省一市26家用户正式签订了照付不议购销合同 。
图6－8 煤层气产量曲线与常规天然气产量曲线对比图
煤层气的管道建设可采用BOT(项目融资)方式，将融资的风险转给项目公司，输气合同可以比照天然气订立照付不议合同，将营销的风险转给下游的地方配气公司(地方配气公司的风险比上游勘探开采和中游管道运输要低，我国目前允许城市配气公司向用户收取一定的燃气开户费，只靠这部分收入，燃气公司大约7年就可以收回固定资产的投资)，以保证煤层气上游和中游投资者的利益，保护他们投资的积极性。 但煤层气井初始产量低，一般在开采2年后，产气量才比较稳定。 如果刚开始产气时，就与下游用户签订照付不议合同，除非国家有特殊政策支持，否则下游用户会采取观望态度。 因此，煤层气井刚产气的头两年可作为天然气的补充，由国家出台政策允许煤层气进入天然气主干线，供应下游用户，保证煤层气上游投资者的投资得到合理的回报。 在煤层气井稳定生产的阶段，可采用天然气的照付不议合同，开发煤层气的下游市场。
由于长距离输气管道投资周期长、投资数额巨大、技术复杂、风险高，在我国管道建设由三大石油公司垄断经营。煤层气产业的发展，也离不开管道运输。但由于我国天然气产地和煤层气产地不一致，所以在一些煤层气产地还需要单独建设煤层气管道，再接入天然气输气主干管道网。2008年6月6日，中石油天然气集团公司承建的西气东输山西煤层气管道正式开工，这是我国第一条煤层气管道。该管道全长35km，起点设在山西省沁水县端氏镇金峰村，终点为西气东输沁水增压站，管径610mm，设计压力6.3MPa，年输气能力30×10 m 。这条管道建成投产后，可形成煤层气资源地与西气东输管道的连接通道，将沁水盆地煤层气集中起来直接输向市场，不仅加快了沁水盆地煤层气产业化步伐，而且使西气东输管道增加了新的气源点。据中国产业经济信息网2008年11月12日报道，2008年11月6日，我国首条跨省区煤层气输送管道项目批准建设。该管道起自山西省沁水县，终点为河南省博爱县，管道全长98.2km，设计年输气能力10×10 m 。全国煤层气开发利用“十一五”规划也制定了“十一五”期间煤层气输气管网建设规划，将视煤层气开发状况建设主要煤层气输气管道10条，线路全长1441km，设计总输气能力65×10 m 。但是，长距离输气管道能否成功运营，依赖于下游天然气或煤层气市场的开发。
空之要塞启航完美链接第35关怎么过
空之要塞启航游戏中有很多小游戏可以挑战，其中很多小伙伴都在挑战新开始的完美链接关卡，下面小编为大家带来了空之要塞启航完美链接第35关的攻略分享，快来看看吧!空之要塞启航完美链接第35关攻略通关一图览：关键位置调整：1、首先调整三出口的管道，让其三个口都能连通。 2、然后因为中间有两个空格，所以出水管道的方向就比较好选择了。 3、最后右侧的水阀只有两种管道可以走，并且有一个管道不连接到三出口的管道上的话就无法让水过来，所以就比较简单了。 想要随时掌握游戏动态，了解软件更新，就来关注深空游戏，这里有最热门的游戏资讯，最实用的软件教程！
还木有评论哦，快来抢沙发吧~